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隧道冷却

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隧道式速冻机(速冻隧道)运用最新CAD/CAM加工技术,配合CNC加工中心制作完成,结构紧凑,可靠性高,具有性能稳定,外形美观,高效节能等。配置先进的自动控制系统;能实现工艺冷却连续性24小时运行的要求。

1.速冻隧道采用304不锈钢板内板及符合食品级的物料传送带,符合食品卫生安全;

2.速冻隧道传送电机采用变频调速控制;

3.速冻隧道采用二级或多级冷却方式,如新风冷却、制冷冷却等多个冷却功能段,具有节电、冷却速度快、操作简便等特点;

4.速冻隧道采用专门的冷却通道及冷却送风方式。

5.速冻隧道设计采用专门的物料散料装置,可使冷却物料在传送带中均匀分布确保表里均能冷却、冷却温度均匀,解决了以往冷却隧道的冷却不均匀的问题。

6.速冻隧道冷却处理量:200kg/h-2000kg/h。 

速冻隧道,肉食品冻结均匀,省电,降低肉品干耗,总投资与速冻库大致相当。当速冻加工量大时,总投资会有所降低,货物在隧道内连续不断地移动,不会出现如速冻库那样存在死角,有一部分货物已经冻结完毕,还有一部分货物中心还处于0℃以上,货物质量无法保证;可以明显降低货物干耗。速冻库是短时间内货物入满库,造成库内积聚大量的热量,所以冻结初期库内温度偏高,肉表面要在数个小时才形成冰膜,肉的干耗增大;速冻隧道则是分批量地入货,隧道内不会出现短时间内积聚大量热量的现象,库内温度始终恒定在设定的温度,进来的货物很快在表面形成冰膜,有效阻止了肉品的干耗。



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